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Thema:  Ich brauche Hilfe beim CAD zeichnen. |
[ - Antworten - ] |
12.01.2003, 22:27 Uhr
 blacky
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Hallo,
ich möchte einen Panther in 1:10 bauen. Da auf mein Posting
mit der Frage nach Plänen keine Reaktionen kamen, zeichne
ich nun die Pläne selbst und nehmen die Maße an einem 1/35
Modell ab.
Ich bin bis jetzt schon recht weit gekommen, jetzt verzweifle ich
aber am Antriebskranz. Das Problem sind die 17 Zähne. Wäre
es eine gerade Anzahl hätte ich kein Problem, aber so ist es
echt hart. Ich habe also versucht eine 1/1 Zeichnung von Hand
zu erstellen.
Das ist mir aber(troz größter sorgfallt) mehr schlecht als recht
gelungen, der Abstand zwischen den letzten beiden Zähnen ist
zu groß.
Also habe ich mir überlegt es mal mit CAD zu probieren und
auf Empfehlung eines anderen Postings habe ich mal
Autocad2002 und Rinoceros 3 installiert. Autocad lässt sich
leider nicht starten. Also probiere ich es mit Rinoceros.
So nun aber zu meinem Problem:
Ich versuche die Zähne und die Abstände dazwischen mit der
Funktion Arc zu erzeugen.Ich gebe also den Mittelpunkt des Radius ein, den Startpunkt und den Winkel.
Das Problem ist nun für den nächsten Abschnitt den Startpunkt zu
ermitteln. Einfach in höher Auflösung auf das Ende einer Linie
zu klicken ist ja nicht sehr genau.
Einanderer Ansatzt wäre einen Zahn zu Zeichen und diesen über
einen Kreis verteilt alle 17,1xxxx Grad an zu setzten. Gibt es dafür
keine Funktion?
Ziel des ganzen Aufwands ist eine sehr genaue Zeichnung in 1/1
ausdrucken zu können um die das auf einen Rohling zu
übertragen und dann von Hand aus zu arbeiten.
Mal ne Frage an die Experten mit Fräsen: Wie macht ihr sowas?
gibt es einen Teilertisch für 17?
Wäre echt nett wenn jemand mir ein wenig unter die Arme greift,
einige kennen sich ja ganz gut mit CAd aus und das Problem ist
ja sicher nicht neu.
MfG
Blacky
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12.01.2003, 22:41 Uhr
Kaczmarek
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hi blacky,
wieso mit arc? versuchs doch einfach mit rotate, objekt wählen, startpunkt und winkel angeben und gut is, dann noch object snap auf endpunkt und du kannst dir das anklicken in höher auflösung sparen.
gruß
kacz
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12.01.2003, 23:50 Uhr
blacky
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Hi,
Danke erst mal. Mit viel rum probieren habe ich nun doch die
Funktion gedunden die ich suchte. Ich habe einen Zahn samt
Zwischenraum nur einmal gezeichnet und mit der Funktion
Transform->Array->ArrayPolar einfach 17 mal in 360° anordnen
lassen. Ist ja echt easy wenn man weiss wie. Ich habe mal ein
PIC angefügt. Also CAD Anfänger lasst euch nicht entmutigen,
wenn man weiss wie es geht ist es einfacher als von Hand
zeichen.
Wenn ich jetzt noch einen finde der das ganze in CAD fräsen
kann, bin ich damit schon mal fertig. Sonst werde ich es wohl
per Übertragen und von Hand ausarbeiten müssen.
BTW: wenn ich mein Werk ausdrucke muss ich ein Verhältnis
von 1/25.33 eingeben sonst kommt das Ding viel zu groß
aus dem Drucker. Hat einer eine Idee warum das so ist ?
Ich benutze Rinoceros 3.0 Beta.
MfG
Blacky
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13.01.2003, 11:45 Uhr
  rebam
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25.33 hat irgend was mit 2,54 zu tuen also 10 inch.Schau mal in den Einstellungen/Optionen ob du da inch stehen hast oder cm.
Kenn das Programm zwar nicht aber daran dürfte es liegen.
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Wenn Du mit einem Kameraden im Huckepack nicht einsinkst:"Anrollen!"
Aber wo Kühe nasse,schlammige Hufe haben:"Draußen bleiben!"
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13.01.2003, 11:48 Uhr
TOM
MAN Kippa Määähn
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Hi Blacky
He he, ich habe langsam den Eindruck, das hier jeder 2. zum CAD-Mann wird! 
Spass beiseite. Ich arbeite mit Lightwave, da ist das ganze noch einfacher:
Zahn "zeichnen" und dann X-mal clonen mit Y-Rotation. Megageil ist, das man in jedem nummerischen Eingabefeld rechnen kann, sprich: 360°:11=32,7272°. Genauer gehts nicht, naja, ich denke 4 kommostellen sollten wohl auch reichen.
Aus meiner Erfahrung solltest Du mit den Ketten anfangen, und den Zahnkranz dann angleichen, geht besser so als umgekehrt.
--
TOM
[ Dieser Beitrag wurde von TOM am 13.01.2003 editiert. ]
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| Beitrag 1 mal editiert. Zuletzt editiert von TOM am 13.01.2003 11:53.
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13.01.2003, 19:54 Uhr
ULIW
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 Hallo Blacky.
Schick mir doch mal die Zeichnung als DXF Format. Ich kann sie dann mal in CNC ablaufen lassen um den Zeitaufwand zu definieren. Dann kann ich Dir sagen was das Kosten wird. Wenn Du die Qualität beurteilen möchtest, schau mal in den Tiger Baubericht. Wenn möglich zeichne alle Befestigungslöcher noch ein.
Gruß Uli
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14.01.2003, 11:45 Uhr
blacky
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Hallo Uli,
danke für dein Angebot. Ich werde es dir schicken. Evtl. kannst
du mir noch ein paar Tips für das exportieren in DXF geben.
Für die anderen die sich dafür interessieren:
Ich habe noch mal ein wenig Feintuning gemacht. Eigentlich hätte
ich das ganze nicht so ins Deteil gebracht, da ich es eigentlich per
Hand ausarbeiten wollte oder ich hätte es aus mehreren Teilen
gemacht. Aber durch das Angebot das ganze in CNC zu fräsen
und die möglichkeit direkt eine DXF datei ein zu lesen habe ich
nochmal Hand angelegt.
Für neugierige habe ich nochmal 2 Pics angefügt.
Ich hatte übriegens vorher keinerlei CAD erfahrung!
MfG
Blacky
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14.01.2003, 12:11 Uhr
blacky
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so hier noch ein 2. Bild. In die Bohrungen kommen dann noch
M1,5 Schrauben. Das ganze wird dann als Vorlage für eine
Gußform dienen. Sollte ich das ganze gefrässt bekommen und
das mit dem giessen in Zink gut klappen werde ich nochmal
Pics der fertigen Antriebskränze in Forum stellen.
MfG
Blacky
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14.01.2003, 15:29 Uhr
TOM
MAN Kippa Määähn
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Hi Blacky
Die 2 Bilder sehen gut aus. Ich gebe allerdings eines zu bedenken:
Bei der Erstellung der eigentlichen CNC-Datei (dein 3D-File kann hierbei nur als Basis dienen) mußt Du noch einiges rein frästechnisch bedenken.
1.) Was ist der kleinste Durchmesser in deinem File?? Dies ist dann auch der kleinste Fräser der gebraucht wird.
2.) Müssen zwangsweise alle Teilobjekte des Antriebsrades mit dem kleinsten Fräser gefräst werden, oder ist ein Werkzeugwechsel auf einen größeren Fräser (schnelleres Fahren + tiefere Ausfräsung) vielleicht besser?? Beispiel:
Mit nem 1,0er Fräser kannst Du nicht auf einmal gleich eine 3mm tiefe Fräsung machen, du muß das 3 mal fräsen, jeweils immer 1,0 mm tiefer.
3.) Stell Dir das Werkstück als quadermäßige Fläche vor. Es muß also alles bis hin zur Endkontur weggefräst werden!!!! Die kleinen Details würde ich später anbringen, das spart nicht nur Fräszeit sondern auch ne Menge Arbeit beim Erstellen der CNC-Bahnen für genau diese Fräsung.
Einen Prototypen würde ich aus Messing machen (lassen). Da kannst Du später dann bequem alle weiteren Details aus dünnem Messingblech noch zusätzlich aufsetzen.
Kleine Bohrungen würde ich auch nur als Sacklöcher ausführen, diese kannst Du später selber mit ner Sänderbohrmaschine durchbohren.
Hoffe ich konnte Dir etwas bei der Planung "im Kopf" helfen.
--
TOM
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